产品详情
KT14-60J/3凸轮控制器
KT14-60J/3凸轮控制器适用范围：
KT14-60J/3凸轮控制器
KT14-60J/3凸轮控制器
KT14-60J/3凸轮控制器该系列交流凸轮控制器适用于交流50Hz、电压至380V的电路中，主要作为起重机交流电动机的起动和换向之用。本控制器具有可逆对称的电路，适用于起重机的平移机构和升降机构，也能作同类型性质电动机的起动，换向和调整之用。 本产品符合GB14084.4标准.
KT14-60J/3凸轮控制器用途、工作条件：
KT14-60J/3凸轮控制器1.2KT14-25J/1、KT14-60J/1型控制器为控制一台三相绕线型感应电动机。
1.3KT14-25J/2、KT14-60J/2控制器为同时控制二台三相绕线型感应电动机。
1.4KT14-25J/3型控制器为控制一台三相鼠笼型感应电动机。
1.5KT14-60J/4型控制器为同时控制二台三相绕线型感应电动机，但不带定子电路的触头。
1.6控制器的正常工作条件：海拔高度不超过2500米；周围空气温度最高为+40℃，最低为-25℃；空气相对湿度不大于90%；无显著摇动和冲击振动的地方；在无爆炸危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及尘埃（包括导电尘埃）；在无雨雪侵袭的地方。
KT14-60J/3凸轮控制器产品结构：
1、控制器的外壳为保护式。
2、控制器的触头系统为双断点、直动式、灭弧系统采用半封闭式纵缝陶土灭弧室，并配以强磁吹电路，灭弧能力强。
3、触头系统结构为积木盒式、双排布置、装配方便、结构紧凑拆装容易。
4、触头的闭合及断开是凭藉胶木凸轮片组成不同的角度，用旋转方式实现的。
KT14-60J/3凸轮控制器技术性能及数据：
1、控制器的主要技术数据
|
型号 |
额定电压V |
额定电流A |
工作位置数 |
在通电持续率为25%时所能控制的电动机 |
额定操作频率次/h |
最大工作周欺min |
重量Kg |
||
|
向前（上升） |
向后（下降） |
||||||||
|
转子最大电流A |
最大功率KW |
||||||||
|
KT14-25J/1 |
380 |
25 |
5 |
5 |
32 |
11 |
600 |
10 |
14.5 |
|
KT14-25J/2 |
380 |
25 |
5 |
5 |
32 |
2×5．5 |
600 |
10 |
18.2 |
|
KT14-25J/3 |
380 |
25 |
1 |
1 |
32 |
５．５ |
600 |
10 |
13.5 |
|
KT14-60J/1 |
380 |
60 |
5 |
5 |
80 |
30 |
600 |
10 |
15 |
|
KT14-60J/2 |
380 |
60 |
5 |
5 |
80 |
2×11 |
600 |
10 |
18.2 |
|
KT14-60J/4 |
380 |
60 |
5 |
5 |
80 |
2×30 |
600 |
10 |
15 |
2、控制器的机械寿命在操作频率600次/h的情况下,不小于150×104次。
3、控制器的操作力不大于49N。
KT14-60J/3凸轮控制器外形安装尺寸：
1、控制器外形如图5所示：
2、控制器及安装尺寸如表2所示：表2m
|
规格 |
A |
B |
C |
C1 |
D |
H |
H1 |
L |
|
KT14-25J/1 |
270 |
270 |
305 |
248 |
175 |
510 |
405 |
300 |
|
KT14-25J/2 |
270 |
402 |
305 |
248 |
175 |
642 |
537 |
300 |
|
KT14-25J/3 |
270 |
270 |
305 |
248 |
175 |
510 |
405 |
300 |
|
KT14-60J/1 |
270 |
270 |
305 |
248 |
175 |
510 |
405 |
300 |
|
KT14-60J/2 |
270 |
402 |
305 |
248 |
175 |
642 |
537 |
300 |
|
KT14-60J/4 |
270 |
314 |
305 |
248 |
175 |
554 |
449 |
300 |
KT14-60J/3凸轮控制器安装及维修：
1、安装前预先检查控制器，如确定控制器操作灵巧，档位清晰时，控制器才可安装。
2、控制器必须牢固地固定在角铁架或操作台上，外接电缆导线可由底座上的孔穿入。
3、控制器应可靠接地。
4、控制器定子电路触头必须装上完好的灭弧罩。
5、在控制器所有转动与滑动磨擦处，必须定期加run滑油脂，以减少磨擦。
6、控制器在工作时触头由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，这并不影响其性能，不必清除，否则反会促使控制器提前损坏。
7、控制器触头的超额行程小于0.5毫米时应调换新触头，在安装触头系统时在其滚子轴上和动、静触头导向处涂上run滑油脂，并校正双断点触头闭合和断开的同步性。
8、应定期清除控制器中的灰尘。
9、经常注意紧固零件是否有松动情况，如有必须消除。
